Dengan kemunculan Industri 4.0, kilang mempunyai permintaan yang lebih tinggi untuk automasi dan kecerdasan dalam proses pengeluaran mereka. Sebagai komponen teras sistem automasi industri, instrumentasi pintar berkembang pesat ke arah rangkaian dan kecerdasan. Jadi, apakah jangkaan dan keperluan perusahaan kilang untuk kecerdasan sistem instrumentasi mereka?
Kilang mengharapkan instrumentasi pintar dapat mengumpul masa nyata pelbagai parameter proses semasa pengeluaran, dan menggunakan algoritma analisis pintar untuk memproses data dan menyediakan sokongan keputusan yang dioptimumkan. Ini memerlukan peranti instrumentasi mempunyai pemerolehan data berprestasi tinggi, pengkomputeran tepi dan keupayaan komunikasi tanpa wayar, dan disepadukan secara mendalam dengan platform data besar industri peringkat perusahaan, mencapai kecerdasan kolaboratif antara tepi dan awan.
Perusahaan berharap instrumentasi pintar boleh meramalkan potensi kegagalan peralatan berdasarkan data sejarah dan model pembelajaran mesin, serta memberikan diagnosis dan panduan penyelenggaraan yang bijak. Ini memerlukan peranti instrumentasi untuk membenamkan algoritma AI untuk merealisasikan ramalan kerosakan autonomi dan diagnosis pintar, dan disepadukan dengan sistem pengurusan aset perusahaan untuk menyediakan panduan penyelenggaraan jauh.
Kilang mengharapkan instrumentasi pintar dapat melaraskan parameter proses secara automatik mengikut perubahan dalam keadaan pengeluaran, mengoptimumkan kecekapan peralatan dan mencapai pengurusan tenaga seluruh tumbuhan. Ini memerlukan peranti instrumentasi mempunyai algoritma kawalan gelung tertutup termaju dan model pengoptimuman tenaga, dan dapat berinteraksi dengan sistem pengurusan pengeluaran dalam masa nyata untuk mencapai pengoptimuman autonomi dan pengurusan tenaga.
Perusahaan berharap instrumentasi pintar dapat mempersembahkan data proses dari tapak pengeluaran dengan cara yang intuitif, untuk memudahkan pemantauan masa nyata dan membuat keputusan oleh pengendali. Ini memerlukan peranti instrumentasi mempunyai antara muka manusia-mesin, menyokong paparan visualisasi dan fungsi penggera, dan dapat bertukar-tukar data dengan sistem pengurusan pengeluaran untuk mencapai visualisasi bersatu bagi keseluruhan proses kilang.
Reka bentuk seni bina & perancangan cepteur sint occaecat cupidatat proident, menguasai seluruh jiwa saya, seperti pagi musim bunga yang manis ini yang saya nikmati sepenuh hati...Reka bentuk & perancangan seni bina cepteur sint occaecat cupidatat proident, diambil milik seluruh jiwa saya, seperti pagi-pagi musim bunga yang manis ini yang saya nikmati dengan seluruh Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. ia enim ad minima veniam.
Secara ringkasnya, perusahaan kilang mengharapkan instrumentasi pintar untuk mencapai pemantauan masa nyata, analisis pintar dan pengoptimuman sepanjang proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan dan kualiti produk, dan memacu transformasi digital kilang. Ini memerlukan pembekal instrumen untuk terus berinovasi dalam bidang pemerolehan data, pengkomputeran tepi, algoritma pintar, interaksi manusia-mesin, dsb., dan menyediakan perusahaan dengan penyelesaian yang lebih pintar dan boleh dipercayai.
Pada masa yang sama, dalam proses transformasi pendigitalan sistem instrumentasi peringkat kilang, faktor utama seperti keserasian, pengurusan data, aplikasi analisis dan keselamatan rangkaian juga perlu dipertimbangkan secara menyeluruh. Perusahaan harus menggunakan pelaksanaan langkah demi langkah dan strategi pengoptimuman berterusan berdasarkan situasi sebenar mereka, secara beransur-ansur mengatasi masalah kesakitan seperti isu keserasian sistem warisan, masalah pulau data, kekurangan keupayaan aplikasi analisis, risiko keselamatan rangkaian dan kos transformasi yang tinggi , dan akhirnya mencapai transformasi yang berjaya daripada tradisional kepada pintar.
